எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில் ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு மற்றும் நன்மைகள்.

உலோக அரிப்பைப் பாதுகாப்பதற்கான ஒரு பொதுவான முறையாக ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் உள்ளது. இது எஃகு பொருட்களை உருகிய துத்தநாக திரவத்தில் மூழ்கடித்து துத்தநாக-இரும்பு கலவை அடுக்கையும் எஃகின் மேற்பரப்பில் ஒரு தூய துத்தநாக அடுக்கையும் உருவாக்குகிறது, இதனால் நல்ல அரிப்பு பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. இந்த முறை கட்டுமானம், ஆட்டோமொபைல், மின்சாரம், தகவல் தொடர்பு மற்றும் பிற தொழில்களில் எஃகு கட்டமைப்புகள், குழாய்வழிகள், ஃபாஸ்டென்சர்கள் போன்றவற்றைப் பாதுகாக்க பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் செயல்முறையின் அடிப்படை படிகள் பின்வருமாறு:

கிரீஸ் நீக்கம் மற்றும் சுத்தம் செய்தல்

எஃகு மேற்பரப்பை முதலில் கிரீஸ், அழுக்கு மற்றும் பிற அசுத்தங்களை அகற்ற நன்கு சுத்தம் செய்ய வேண்டும். இது வழக்கமாக எஃகு ஒரு கார அல்லது அமிலக் கரைசலில் மூழ்கடித்து பின்னர் குளிர்ந்த நீரில் கழுவுவதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது.

ஃப்ளக்ஸ் பூச்சு

சுத்தம் செய்யப்பட்ட எஃகு பின்னர் 65-80 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் 30% துத்தநாக அம்மோனியம் கரைசலில் மூழ்கடிக்கப்படுகிறது.°Cஇந்தப் படியின் நோக்கம், எஃகு மேற்பரப்பில் இருந்து ஆக்சைடுகளை அகற்றவும், உருகிய துத்தநாகம் எஃகுடன் சிறப்பாக வினைபுரிவதை உறுதி செய்யவும் உதவும் ஒரு ஃப்ளக்ஸ் அடுக்கைப் பயன்படுத்துவதாகும்.

கால்வனைசிங்

எஃகு சுமார் 450 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் உருகிய துத்தநாகத்தில் மூழ்கடிக்கப்படுகிறது.°C. மூழ்கும் நேரம் பொதுவாக 4-5 நிமிடங்கள் ஆகும்., எஃகின் அளவு மற்றும் வெப்ப மந்தநிலையைப் பொறுத்து. இந்த செயல்முறையின் போது, ​​எஃகு மேற்பரப்பு உருகிய துத்தநாகத்துடன் வேதியியல் ரீதியாக வினைபுரிகிறது.

குளிர்ச்சி

ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் செய்த பிறகு, எஃகை குளிர்விக்க வேண்டும்.இயற்கையான காற்று குளிரூட்டல் அல்லது தணித்தல் மூலம் விரைவான குளிரூட்டலைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம், மேலும் குறிப்பிட்ட முறை தயாரிப்பின் இறுதித் தேவைகளைப் பொறுத்தது..